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        外墙面砖空鼓脱落的预防措施和检查造成外墙墙面瓷砖空鼓的原因 

1．抹灰砂浆配比不合适，水泥用量过大造成用水是大量放热，水分流失，造成一些部位的粘连度不高，从而造成的空鼓；

2．砂浆超过初凝时间，当水泥与水混合之后，水化反应立刻在水泥颗粒表面发生，此阶段的水泥浆既有流动性又有可塑性。随着生成的胶体状水化产物不断增多，膜层增厚并相互连接构成疏松的网状结构，使浆体逐渐失去流动性，这就是水泥的初凝，继而完全失去可塑性，并开始产生结构强度，即为终凝。凝结时间的快慢，对施工方法和工程进度有很大的影响，不同缓凝剂、配合比、外界温度会改变水泥的初凝时间，过来终凝就不能在用；

3．基层处理不干净、处理不当（拉毛养护不足，拉毛层起粉）或未提前浇水湿润，从面导致抹灰砂浆失水过快面引发基层与抹灰层粘结力低或未粘牢导致空鼓；

4．基层表面平整度达不到要求，基层凹凸偏差较大，造成抹灰层厚薄不匀或抹灰层过厚，从而造成表面空鼓发生；

5．中***抹灰应该分层施工，有时施工时为了进度或为了省施工图方 便，从而抹灰基层、中层、面层分层不当，分层厚度不当，甚至没有分层施工，一次成型，干缩引发空鼓；

6．与施工环境有的关，抹灰环境通风良好而且干燥、高温，通常又疏于养护致 使砂浆失水从而导致空鼓；

7．墙体层表面打磨太过于光滑，导致材料之间的结合力度不良，大面积打底，面基层未设分隔缝，从而产生了不规则收缩等；

8．处理层的配料不当或者搅拌不均匀，抹灰的水泥砂浆中水泥和沙子的配比不当或搅拌不均匀、石膏腻子兑水搅拌调和时不均匀等都可能导致墙面空鼓脱层；

9．墙面的处理层，如果一次性处理的过厚，***干燥的时间长，将会导致内外侧在干燥过程中因水分散发的情况不同，导致内外侧的收缩膨胀系数也不一样，从而导致其空鼓脱层。如采用水泥砂浆进行墙面找平时，一次性不能找平太厚，如需添加较厚的找平层时需要分批次进行。

10．基层的水泥抹灰层没有干透，因而水泥抹灰层在水分蒸发过程中，不同的材料在墙面所做的处理层，其在温度和湿度变化的过程中，其膨胀系数不一样，引起体积的变化，从而导致其与石膏层形成脱层空鼓；

11．填充物不饱满。瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实，造成瓷砖和砂浆之间有空隙，粘贴不牢固，特别是外墙粘贴瓷砖，这种情况非常危险。这是施工技术原因。

12．瓷砖铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖（是釉面砖）在铺帖前应用水浸泡2小时以上，让瓷砖充分吸水后，取出阴干或擦净。如果砖体水份没饱和，就会过早吸收砂浆中的水份，导致砂浆收缩出现空鼓，还会影响粘贴强度。